المزايا الأساسية
- 15 عامًا من الخبرة في التصدير — توريد ثابت لعملاء الروبوتات والمعدات الدقيقة في الأسواق الأوروبية والآسيوية؛ على دراية بالمعايير الفنية الإقليمية وتوقعات التسليم
- الرسم والاقتباس القائم على النموذج — يقبل الرسومات الهندسية ثنائية الأبعاد أو بيانات CAD ثلاثية الأبعاد (STEP/IGES) لتطوير القالب، واستيعاب دورات التطوير متعددة المتغيرات ومنخفضة الحجم النموذجية لبرامج الروبوتات
- قدرة هيكل القالب المعقد — القدرة على التصميم والتصنيع للآليات المتعددة المنزلق، والرافعة، وآليات السحب الأساسية الداخلية، وأنظمة العداء الساخن، بما يتناسب مع التعقيد الهندسي لأجزاء هيكل الروبوت
- تجربة معالجة المواد خفيفة الوزن — تم إنشاء معلمات عملية القولبة بالحقن للمواد البلاستيكية الهندسية ABS وPC وPAGF، مما يدعم التوازن بين تقليل الوزن والأداء الهيكلي في مساكن الروبوتات
- الخدمة الشاملة — تتوفر خدمات القولبة بالحقن واللحام البلاستيكي وتجميع المكونات كخدمة متكاملة، بما في ذلك تسليم مجموعات فرعية مجمعة متعددة الأجزاء
مواصفات المنتج
قذيفة القدم الروبوتية
- المواد المتوافقة: PA6GF، PA66GF (النايلون المقوى بالألياف الزجاجية)، سبيكة PC/ABS - موازنة البناء خفيف الوزن، ومقاومة التآكل، ومقاومة الصدمات
- الميزات الهيكلية: هيكل هيكل رقيق مع فتحات تركيب المستشعر، وقنوات توجيه الكابلات، وأسطح التزاوج بإطار معدني
- دقة الأبعاد: يتم التحكم في أسطح التزاوج الحرجة ومواضع فتحات التثبيت وفقًا لتفاوتات تبلغ ±0.1 مم
- الانتهاء من السطح: الطلاء، أو معالجة الملمس، أو تشطيب الراتنج الطبيعي، يتم تطبيقه وفقًا لمتطلبات درجة مظهر المنتج
- تكوين الجمعية: متوافق مع الحشوات المعدنية، ووحدات الاستشعار، ومجموعة وسادة النعل المطاطية
- إدارة الوزن: تم تطبيق تحسين سمك الجدار واختيار المواد لتحقيق تقليل الوزن الهيكلي بما يتماشى مع أهداف الروبوت الشاملة لوزن الوزن
قوالب مكونات غلاف الروبوت
- أنواع القالب: مفرد/متعدد التجاويف، عداء ساخن/بارد، مع آليات طرد معقدة بما في ذلك المتزلجون، والرافعات، والسحب الأساسية الداخلية
- درجات الصلب العفن: P20، 718H، S136 - تم اختيارها بناءً على متطلبات دقة الأبعاد وحجم الإنتاج
- الانتهاء من السطح: طلاء مرآة، نقش نسيج VDI/MoldTech؛ مناسبة كسطح أساسي لطلاء أجزاء المظهر
- عمر خدمة القالب: الأدوات القياسية 300000-500000 طلقة؛ تتوفر أدوات فولاذية مقواة لإطالة عمر الخدمة وفقًا لمتطلبات الحجم الأكبر
- التسامح الأبعاد: قوالب أجزاء الروبوت الدقيقة التي يتم التحكم فيها حتى ± 0.05 مم
- التوافق القياسي: دعم معايير DME وHASCO ومعايير القوالب المحددة من قبل العملاء
مجالات التطبيق
قذيفة القدم الروبوتية:
- المكونات الهيكلية للقدم الروبوتية ذات التأثير النهائي
- أغطية وسادة قدم روبوتية رباعية الأرجل وأغطية تركيب أجهزة الاستشعار
- خدمة المساكن المتنقلة لهيكل الروبوت
- المكونات الهيكلية لقدم الروبوت التعليمية والبحثية
قوالب مكونات غلاف الروبوت:
- أغطية رأس الروبوت البشري، وألواح الجذع، وقوالب غطاء مفاصل الأطراف
- مبيت ذراع الروبوت التعاوني (كوبوت) وقوالب غطاء إدارة الكابلات
- روبوت الخدمة، الروبوت الموجه، وقوالب الغلاف الخارجي لروبوت التسليم
- لوحات خزانة التحكم في الروبوت الصناعي وقوالب الإسكان ذات التأثير النهائي
- مساكن روبوت إعادة التأهيل الطبي وقوالب المكونات الهيكلية الخارجية القابلة للارتداء
الأسئلة الشائعة والاعتبارات الفنية
س1: كيف يتم التحكم في الصفحة الحربية لهياكل قدم الروبوت ذات سماكة الجدار غير المنتظمة؟
عادةً ما تجمع هياكل قدم الروبوت بين أضلاع التعزيز المحلية، ورؤوس التثبيت، ومقاطع الجدران الرقيقة في جزء واحد، حيث يمكن أن يؤدي الانكماش غير المتساوي أثناء قولبة الحقن إلى حدوث انفتال. تشمل الإجراءات المضادة ما يلي: تحليل تدفق قالب CAE أثناء تصميم القالب لتحسين وضع البوابة وتخطيط دائرة التبريد؛ اختيار المواد المقواة بالألياف الزجاجية منخفضة الانكماش مثل PA6GF30؛ وقنوات التبريد المتوافقة داخل القالب لتحسين توحيد التبريد.
س2: يحتوي غلاف القدم على إدخالات معدنية - كيف تتم إدارة موضع الإدخال أثناء قولبة الحقن؟
يتم وضع الإدخالات المعدنية (مثل الإدخالات النحاسية الملولبة أو لوحات تثبيت المستشعر) باستخدام دبابيس تحديد موضع الإدخال الموجودة مسبقًا داخل القالب، ويتم دمجها مع الجزء البلاستيكي من خلال قالب الإدخال. بالنسبة للإدراجات ذات المتطلبات الموضعية الضيقة، يجب مطابقة تفاوتات أبعاد الإدخال وهندسة آلية تحديد موقع القالب في مرحلة التصميم لضمان دقة موضع الإدخال تلبي متطلبات التجميع.
س3: غالبًا ما تتضمن برامج إسكان الروبوت العديد من الأجزاء المختلفة بكميات منخفضة - كيف يمكن إدارة تكاليف الأدوات؟
بالنسبة لبرامج تطوير إسكان الروبوتات متعددة المتغيرات ومنخفضة الحجم، يمكن النظر في الأساليب التالية: أدوات متعددة التجاويف (على سبيل المثال، تجويف 1 × 2 أو 1 × 4) لزيادة الإخراج لكل طلقة؛ تصميم قاعدة قالب معياري مع إدخالات تجويف قابلة للتبديل للأجزاء المتشابهة هندسيًا لتقليل الاستثمار المتكرر في قاعدة القالب؛ أو هياكل قوالب مبسطة (عداء بارد، لوحين) للأجزاء غير المظهر لتقليل تكلفة الأدوات الأولية. يتم تقديم توصيات محددة بناءً على متطلبات هندسة الأجزاء والحجم.
س4: تتمتع أسطح مظهر مبيت الروبوت بمتطلبات تسطيح صارمة - كيف يتم ضمان ذلك في الأدوات؟
يتأثر تسطيح السطح الخارجي بدقة تصنيع تجويف القالب، وصلابة الفولاذ، ومعلمات عملية الحقن. نحن نطبق تصنيع CNC عالي الدقة وEDM لتشكيل قوالب الأجزاء، مما يحقق خشونة سطح التجويف بـ Ra 0.4μm أو أقل. أثناء تجارب القوالب، يتم تحسين معلمات العملية لمعالجة أي انحراف في التسطيح، مع إجراء تلميع تجويف موضعي حسب الحاجة حتى يفي مظهر السطح بمعايير العملاء.
س 5: هل تتوفر خدمة الشباك الواحد بدءًا من تطوير القالب وحتى التجميع الفرعي؟
نعم. تشمل قدراتنا القولبة بالحقن واللحام البلاستيكي (بالموجات فوق الصوتية والصفيحة الساخنة) وتجميع المكونات. بالنسبة للهياكل المجمعة متعددة الأجزاء مثل هياكل قدم الروبوت، يمكننا إجراء تركيب الضغط، واللحام بالموجات فوق الصوتية للمكونات الفرعية، والتجميع النهائي بعد القولبة بالحقن، وتقديم تجميعات شبه كاملة لتبسيط إدارة سلسلة التوريد للعميل.